售后服务承诺书[ 10-21 10:59 ]

MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8Normal0 东莞市三好精密机械有限公司 售后服务承诺书 　 　为创造“三好”知名名牌，提高东莞三好公司的知名度，树立良好的企业形象，我公司本着“质量好、价格好、服务好”的三好精神，以“为客户提供高端设备、响应客户售前售后咨询”的原则向各位客户郑重承诺： 　　一、关于质量： 　　1、 所有东莞三好公司出厂的高

高速冲床推销记-笑话[ 10-20 10:33 ]

MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8Normal0   甲：老赵，您买台高速冲床吧！ 乙：高速冲床？什么玩意儿？ 甲：一种高效率的工作机器，它有两大特点。 乙：哪两大特点？ 甲：第一，加工质量高，产品件件一个样，不差分毫。 乙：第二呢？ 甲：生产速度快，每秒种六十件，一分种六十秒，一天二十四小时，您算算一天得有多少量？ 乙：六六三十六，六四二十四~~~~~~~~ 甲：八十万四千六百件 乙：够高的，可是这东西我没

龙门高速冲床冲压的精度[ 10-18 13:35 ]

MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8Normal0  龙门高速冲床在冲压加工时，对材料厚度的偏差要求是比较严格的。这是因为，一定的冲模间隙，适于冲压一定厚度的材料。如果用同一冲模间隙来冲压厚度差异较大的材料，那么所得工件的质量和精度都会隆低，冲模也易损坏。尤其在拉伸、翻边及弯曲工序中，由于材料厚度不均匀，可能会导致废品的产生。在大型工件整形时。甚至可能损伤机器。东莞三好龙门高速冲床冲压的产品精度范围是：平行度两条，垂直度一条，综合间隙八条。

东莞三好高速冲床外机质量要求[ 10-16 09:44 ]

　　东莞三好高速冲床的外机主要组成是铸件，铸件必须进行情理才能达到表面质量的要求。清理的主要内容主要包括切除浇冒口、清除砂心及铸件表面积秒、飞边、毛刺和氧化皮等，机械清理的方法有滚筒情理、喷砂或喷丸清理等。 　　三好高速冲床外机箱入库质量检验过程： 　　清理后的铸件还要进行质量检验，合格的铸件验收后入库;个别有不大严重缺陷的铸件经修补后仍可作次品使用;缺陷严重或缺陷出现在铸件重要部位的则将成为废品。检验后.应对铸件缺陷进行分析，找出原因，提出预防措施。 　　高速冲床外机作为产品最重要的组成部分，它的材料，质量

三好高速冲床员工学习任务[ 10-15 10:35 ]

　　制造技术实习是以机械制作为载体，培养同行业员工实践能力的重要的基础技术课程。作为三好公司的企业员工，通过学习，使员工接触零件制造的全过程，初步学习需要掌握机械加工方法，了解主要加工设备的功能与使用方法，认识和了解机械加工装备的共性技术，如数控技术、机电传动与控制技术和网络技术等。在学习过程有机地将基础知识和动手实践结合起来，重视员工实践技能的掌握，使得机械制造实践完整的基础训练，并在学习和实践过程中受到全面的素质培养，为三好的员工在进一步学习机械制造学科或其他操作高速冲床有关知识和后续课程，也为日后三好公司的高

三好精密冲床的外机-铸铁外机概论[ 10-14 15:42 ]

铸造是将金属液浇入预先制备好的铸型中，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能的毛坯或零件的成形方法。用铸造方法所获得的毛坯或零件统称铸件。铸化;通常都是毛坯，经加工后才能成为零件。

高速冲床技术的核心技术群体[ 10-14 10:19 ]

未来，先进的高速冲床制造技术会得到更长效的发展。东莞三好的高速冲床在摒弃在传统的冲床基础上，引进台湾先进的冲床技术，设备均采用进口零件，保障产品的高性能。至今为止，全国已有多个省份使用过我司的高速冲床，并获得广泛的好评。

自动冲床先进制造技术[ 10-13 13:34 ]

先进的冲床制造技术，在传统制造业不断地吸收机械、信息、电子、材料、能源，加入现代化的管理而形成的最新技术成果，并将其综合运用开发与设计、制造、检测、管理及售后服务的制造全过程，实现优质、高效、低耗、高速、安全等性能，从而取很理想技术经济效果。从本质上说，先进制造技术是传统制造技术、信息技术、自动化技术和现代管理技术等的有机融合。

高速冲床在使用中的重要成就[ 10-11 09:35 ]

东莞三好精密仪器生产的高速精密冲床质量优，采用台湾先进的冲床技术，最高速度能达到每分钟1000次。比传统的冲床速度高了50%-80%，随着科技的进步，高速冲床在各行业中的应用越来越普及，而三好精密机械也将以更大的热诚，生产出更好的高速冲床，服务于各行各业。

自动高速冲床在操作中的注意事项[ 10-10 10:13 ]

东莞三好的全高速自动冲床，运用先进的配件及高质量检测方法，所生产的机器，将速度和安全性列为重中之重。用户在购买后五年使用期限中未出现一例安全事故问题。

高速冲床减振专用气垫式减振器[ 06-07 09:49 ]

冲床大量运用于工业生产中，其运转时产生强烈的震感及噪声，致员工作环境恶劣、严重时建筑结构有一定的破坏作用。很多客户对此束手无策。本司冲床专用气垫式防振垫，专门为解决冲压类设备的振动而开发，投放市场已超20年，隔振效果优良，得到客户广泛认可。 ????? 冲床专用气垫式减振器适用于高速冲床、压力机、油压裁断机、模切机等各类型冲压设备的减振隔振。

如何延长高速冲压模具寿命[ 10-16 11:50 ]

 　　如何延长高速冲压模具寿命 　　使用高速冲压模具冲压的最终目的是：高生产率、高质量、低成本。床身、顶部结构、机身框架的的设计、构造都会对这一目标起决定性作用。而如果要提高模具寿命，提高产品质量，考虑滑块的运动，设备的冲击相当重要。 　　基本结构 　　床身坚固的框架结构和地基隔离带可以分解冲压过程中的冲击力。在压机地基周围设置高湿度的隔离带与直接将压机固定在地面上相比，可以大大延长设备的寿命。使用地基可以保持压机的水平度，而水平度影响压机和模具的寿命。整个压机是由长螺栓将上横梁、床身、立柱联接在

冲床模具使用注意的问题[ 10-11 17:04 ]

 　　1)凸模磨损太快 　　主要原因:①模具间隙偏小,一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。②凸凹模具的对中性不好,包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。③凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。④模具刃磨方法不当,造成模具退火,磨损加剧。⑤局部的单边冲切,如步冲、冲角或剪切时,侧向力会使冲头偏向一边,该边的间隙减小,造成模具磨损严重,如果机床模具安装精度不高,严重的会使冲头偏过下模,造成凸模和凹模损坏。 　　(2)模具带料问题 　　模具带料会

精密冲床模具的制造方法[ 10-09 14:46 ]

 精密冲床模具的制造方法：精密冲床模具凸、凹模之间的间隙极小，一般为料厚的1%，因此模具制造的难度比较大。直到20世纪70年代初期，凸、凹模的制造仍然采用配作的方法，即将半精加工的凸模装在模具上，用装在模具上已淬硬的凹模在其上压印，然后根据压印加工凸模，并进行淬火。这样的配作工艺手工劳动量大，凸模淬火变形往往造成间隙不均匀，增加修配工作量，甚至造成废品。 　　世界工业发达国家精密冲床模具的制造已基本摆脱了配作工艺，主要采用以下几种工艺方法： 　　(1)CAM，数控线切割采用了计算机辅助制造。 　　(

冲床模具高温隔热涂料的作用[ 10-09 14:44 ]

 　　核心提示：高速冲床模具的设计要考虑到间隙设计标准，我们以普通黄铜类(含H65，H62及其他类型黄铜)高速冲压模为例。 　　A. 材料厚度在0.15～2.5mm之间，冲裁间隙(双边)取8～10% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披锋要求小时取小值，并且材料厚度在0.5～2.5mm，冲裁间隙(双边)取5～7%。 　　B. 材料厚度在0.08～0.15mm之间，冲裁间隙(双边)取6～8% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披锋要求小时取小值;