- 数控冲床和高速冲床有什么区别？[ 10-16 09:06 ]
- 数控冲床和高速冲床有什么区别？
- 冲床模具使用注意的问题[ 10-11 17:04 ]
- 1)凸模磨损太快 主要原因:①模具间隙偏小,一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。②凸凹模具的对中性不好,包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。③凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。④模具刃磨方法不当,造成模具退火,磨损加剧。⑤局部的单边冲切,如步冲、冲角或剪切时,侧向力会使冲头偏向一边,该边的间隙减小,造成模具磨损严重,如果机床模具安装精度不高,严重的会使冲头偏过下模,造成凸模和凹模损坏。 (2)模具带料问题 模具带料会
- 高速冲床冲压模具[ 10-11 16:46 ]
- 高速冲床冲压模具之拉深 拉深是利用拉深模具将冲裁好的平板毛坯压制成各种开口的空心件，或将已制成的开口空心件加工成其他形状空心件的一种加工方法。拉深也称为拉延。 6.1 拉深变形过程分析 6.2 拉深件质量分析 拉深过程中出现质量问题主要是凸缘变形区的起皱和筒壁传力区的拉裂。 6.3 拉深件工艺性分析 6.4拉深工艺计算 6.5拉深模工作部分结构参数确定 6.6 拉深力计算
- 怎么来选择高速冲床的行程？[ 10-10 16:52 ]
- 答：对于冲床的行程来说一般都是根据冲压产品的高度来确定的，而对于高速冲床，冲床的行程的确定一般是冲压件高度的2-3倍的距离！
- 高速冲床冲压产品的厚度范围？[ 10-10 16:47 ]
- 答：30吨-45吨的高速冲床，一般适合冲压的厚度不超过1.6mm，65-80吨的高速冲床一般适合冲压的厚度不因超过3.5mm。
- 高速冲床有哪些型号?[ 10-09 16:25 ]
- 高速冲床有哪些型号? 答：目前高速冲床有2种型号：一个是C型高速冲床，一个是H型高速冲床（也叫龙门高速冲床）！
- 精密冲床模具的制造方法[ 10-09 14:46 ]
- 精密冲床模具的制造方法：精密冲床模具凸、凹模之间的间隙极小，一般为料厚的1%，因此模具制造的难度比较大。直到20世纪70年代初期，凸、凹模的制造仍然采用配作的方法，即将半精加工的凸模装在模具上，用装在模具上已淬硬的凹模在其上压印，然后根据压印加工凸模，并进行淬火。这样的配作工艺手工劳动量大，凸模淬火变形往往造成间隙不均匀，增加修配工作量，甚至造成废品。 世界工业发达国家精密冲床模具的制造已基本摆脱了配作工艺，主要采用以下几种工艺方法： (1)CAM，数控线切割采用了计算机辅助制造。 (
- 冲床模具高温隔热涂料的作用[ 10-09 14:44 ]
- 核心提示：高速冲床模具的设计要考虑到间隙设计标准，我们以普通黄铜类(含H65，H62及其他类型黄铜)高速冲压模为例。 A. 材料厚度在0.15～2.5mm之间，冲裁间隙(双边)取8～10% 厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披锋要求小时取小值，并且材料厚度在0.5～2.5mm，冲裁间隙(双边)取5～7%。 B. 材料厚度在0.08～0.15mm之间，冲裁间隙(双边)取6～8% 厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披锋要求小时取小值;
- 高速冲床模具间隙设计标准[ 10-09 14:38 ]
- 核心提示：高速冲床模具的设计要考虑到间隙设计标准，我们以普通黄铜类(含H65，H62及其他类型黄铜)高速冲压模为例。 A. 材料厚度在0.15～2.5mm之间，冲裁间隙(双边)取8～10% 厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披锋要求小时取小值，并且材料厚度在0.5～2.5mm，冲裁间隙(双边)取5～7%。 B. 材料厚度在0.08～0.15mm之间，冲裁间隙(双边)取6～8% 厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披锋要求小时取小值;
- 冲床的模具怎么更换？[ 10-07 14:59 ]
- 答：开机后首先将冲床指针打到12点整处，再根据你所要更换的模具闭模高度等参数调整机台的闭模高度，先可适当高一些，装入模具后打到寸动行程，再受动调整至合适位置，切勿太低，以防止模具损坏，最后将材料放入后根据产品的需求，可再微调闭模高度。在不熟悉的情况下，各环节都要小心，以免带来不必要的麻烦和损失。
- 冲床有哪些易损件？[ 10-07 14:40 ]
- 答：冲床易损件主要有三种：一种了保险片,当冲床超负荷工作时起到保护冲床的作用。第二种是分离键(俗称：工作键)在飞轮与曲轴之间起工作和分离作用。第三种是刹车带，在曲轴工作到上起点时起到缓冲作用，新的冲床在出厂时也主要配这两种易损附件。
- 压力机和冲床是一样的吗？[ 10-07 14:11 ]
- 答：冲床是压力机的一种，机械式传动，利用电机提供的动力，通过皮带轮齿轮曲轴带动连杆滑块及冲压模具完成冲压工作，比较传统。
- 高速冲床怎样降低他的噪音?[ 10-07 11:39 ]
- 答：首先要看使用的是什么样的高速冲床，好冲床噪音要小点，在封闭的环境中要使用隔音效果好的隔音箱，能有效的降低噪音，再其次要看冲床的数量多少，如果多台冲床摆放在同一车间，可能发生声音的共振现象，如果不使用隔音箱的话，速度最好不要调到一样高，这样可以减低噪音。
- 高速冲床与普通冲床模具有什么不同？[ 10-04 16:02 ]
- 当我们谈到高速冲床，只要是行内的人都知道，高速冲床比普通的冲床是要贵，对于一些小企业或一些刚刚起步的小加工厂来说，对于较高的价格，只能望而止步。 高速冲床有着普通冲床不可比拟的优势，高速冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件等小型精密的零部件冲床加工。高速冲床每分钟的行程(速度)可达600-800次，精密度是非常高的，全数控电子显示，使用安全，大大的提高生产效率，而普通冲床的只有200次，有的普通冲床甚至还是手动，脚踏的，效率不高，也不够安全。 有部分小企业，为了节约机械的购买成本
- 高速冲床要根据哪些来参数来选择？[ 09-26 17:31 ]
- 高速冲床要根据哪些来选择? 答：一、规格的确定、根据冲压设备部压件的尺寸模具的尺寸和冲压力来确定 1.所选压力机的公称压力必须大于冲压所需的总冲压力。 2.压力机的行程要适当：行程直接影响模具的主要高度引程过大，凸模与导板分离导板模或导柱导套分离。 3.压力机闭合高度应与冲模的闭合高度相适应,即冲模的闭合高度介于压力机的最大闭合高度和最小闭合高度之间。 4.压力机工作台面的尺寸必须大于模具下模座的外形尺寸,并留有安装固定的余地,但工作台也不应太大,以免工作台受力不好。
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