东莞高速冲床厂家

  东莞三好公司是高速冲床生产厂家，我们的冲床冲压设计包括工艺设计和模具设计两方面内容。

  高速冲床对冲压所用材料的要求如下。

  1、良好的冲压性能：冲压性能是指村料对各种冲压加工方法的适应能力。方法是以金属为塑性的加工方法，因此，要求材料具有良好的塑性。

  2、良好的表面质量：表面质量好的材料，冲压时工件不易破裂，废品减少；模具不易擦伤，寿命提高，而且制件的表面质量好。所以，一般要求冲压材料表面光洁、乎整，无氧化皮、裂纹、锈斑、划痕等缺陷。

  3．符合国标规定的厚度公差：模具间隙是按材料厚度来确定的，所以，材料厚度公差应符合国家规定的标准。否则，厚度公差太大，将影响工件质量，并可能导致损坏模具和设备。

  所以，高速冲床对所用材料的要求是比较高的，只有高标准的材料，能能冲压出更好的零件产品，保证精度。

  冲压工艺设计是针对给定的产品图样，根据其生产批量的大小、冲压设备的类型规格、模具制造能力及工人技术水平等久体生产条件，从对产品零件图的冲压工艺性分析入手，经过必要的计算，制定出合理的工艺方案，最后编写出冲压工艺卡的综合性的分析、计算、设计过程。冲压工艺方案的确定包括工序性肤、数量的确定、工序顺序的安排，组合方式及工序定位方式的确定等内容。因此，冲压工艺实质上就是冲压的工艺制定．而表达工艺制定内容的文件就是冲压工艺规程。    

  高速冲床厂家一般不生产模具，但客户可以从公司统一预定冲床及模具，因为高速冲床厂家对模具的要求，了解更利于模具的选择。冲压模具依据制定的冲压工艺规程，在认真考虑毛坯的定位、出件、废料排除等问题以及模具酌制造维修方便、操作安全可靠等因素后，构思出与高速冲床相适应的模具，更适合客户的使用。

  东莞高速冲床厂家与普通冲床相优缺点对比

  1、高速冲床配上自动送料装置后生产可自动化，节省提高生产率，节省人工。而普通冲床通过人工送料，速度不快，并且存在一定的危险性。

  2、高速冲床的稳定性好，冲压出来的产品精度高。比普通冲床冲压的产品精度要高5-10倍。

  3、采用曲柄连杆加凸轮的传动形式，使传动扭矩大为减小，因而传动齿轮的横放及外径都可缩小。

  4、滑块能快速空行程及回程，而在工作行程时速度大为降低，使模具冲击减小，寿命延长。

  5、冲床能量大，离下死点60mm处即可发出公称压力。

  6、机身采用六圆导柱装置，整体铸钢，刚性好。冲压稳定，机器振动小。

  7、高速冲床速度快，最高每分钟可达1200次。而普通冲床每分钟最多100次左右。

    缺点：

  1、高速冲床整体造价高，故销售价格较高，是普通冲床价格的上十倍。

  2、冲压速度快，如小批量人工送料则不能满足要求，且危险性高。

  3、对冲压产品的厚度，宽度及出料长度有要求。