东莞机械设备厂家，专业设计、研发、生产高速冲床

　　东莞三好是专业生产高速冲床机械设备的厂家，专业设计、研发高吨位，生产高质量的高速冲床。为了让企业的高速冲床更加适应市场的需要，我们对冲床进行了多次实验及改造。

　　1、高速冲床机器应有足够刚度，以便提高冲压件精度，减少设备能耗。

　　为了实现高速冲床的高刚度，可以加粗曲轴直径，缩短曲轴支承间距，采用短粗的整体连杆，降低机身高度，加大机身截面，采用刚度高的装模高度调节机构。

　　2、冲床的滑块要有强的抗倾斜能力，以适应多模腔模锻。通常提高滑块抗倾斜能力的最有效方式，就是增加滑块的导向长度及增加连杆与滑块的支承宽度。

　　3、要有较高的滑块行程次数以便减少锻件与锻模的接触时间，延长锻模寿命.并使坯料保持较高的锻造温度。

　　高速冲床的行程次数一般是200-1000次，比之传统的普通低速冲床，其数值约提高6-8倍。由于行程次数较高、总传动比较小，故高速冲床有较高的平稳性，以减小冲床工作时产生垂直跳动及左右摆动。

　　为了保证高速冲床的平稳性，应合理设计冲床的结构，减小机器各运动件所产生的惯性力及惯性力矩;降低机器重心高度，增加机器与地基的支承间距等。

　　4、应有上、下顶件装置，以便减小冲压件出模角，缩短冲压件与模腔接触时间并使操作片易于央夹持锻件。下顶件装置最好带有高度保持器，使冲压段件能在被顶出的最高位置上停留一段时间，以利夹持。

　　高速冲床的垂直刚度是冲床的一项重要性能指标。其数值大小直接影响到冲压件精度、模具寿命以及高速冲床的能耗。因而近年来东莞三好生产的高速冲床的刚度值，有大幅度提高的趋势。较原有的提高了40一60%.这就使得模具件精度提成了一级，今后，对冲压零件有更高要求的厂家，将可以有更多更好的设备选择。

　　在客户的实际操作中，高速冲床在选择冲压材料时，首先应满足冲压件的使用要求。一般来说，对于机器上的主要冲压件，要求材料具有较高的强度和刚度;电机电器上的某些冲压件，要求有较好的导电性和导磁性;汽车、飞机上的冲压件，要求有足够的强度，并尽可能减轻质量;化工容器要求耐腐蚀等。所以，不同的使用要求就决定了应选用不同的材料。但从冲压工艺考虑，材料还应满足高速冲床冲压要求，以保证冲压过程顺利完成。